Hướng dẫn cách lắp đặt cụm máy kho lạnh Sungjin Hàn Quốc chi tiết nhất

Bài này sẽ hướng dẫn quý vị cách lắp các loại máy nhóm RPIS/LCYC/SPHD, nhóm SRCD, nhóm SWED. Chi tiết các nhóm này quý vị có thể xem ở trang 30 – 31 ở cuốn Catalogue. Nếu chưa có Ấn vào đây để tải xuống.

Giới thiệu các thành phần cấu tạo của cụm dàn nóng Sungjin

Các thành phần phụ:

  • Máy lạnh: Máy tách dầu, Máy tách chất lỏng, Van thẳng, Rung, Hộp điều khiển.
  • Máy đông: Phun chất lỏng, Quạt làm mát, Van thẳng, Rung, hộp điều khiển.

Lưu ý khi lắp đặt và sử dụng cụm máy nén.

  • Không để nguyên vật liệu dễ cháy ra gần sản phẩm sẽ gây ra bỏng và thiệt hại về tài sản do hỏa hoạn.
  • Khi kiểm tra rò điện đừng thao tác với tay ướt sẽ bị giật điện.
  • Chú ý để không chạm vào ống dẫn chất làm lạnh sẽ bị bỏng hoặc tê buốt.
  • Môi chất làm lạnh được quy định trong hệ thống không trộn lẫn không khí hay môi chất làm lạnh khác.
  • Để bảo dưỡng, cần cài đặt khoảng cách khoảng 1m giữa mặt trước, mặt bên và phía sau của sản phẩm.

Một góc trong kho chứa sản phẩm của Sungjin

Các bước cần chuẩn bị trước khi lắp đặt cụm máy nén dàn ngưng

1. Phần nền đặt cụm máy nén dàn ngưng và giảm độ rung của máy

  • Nếu nền móng thi công yếu thì các bộ phận đính kèm và đường ống sẽ bị lỏng ra do máy đông lạnh rung lắc. Đường ống tại phần mối hàn là nguyên nhân rò rỉ phần môi chất làm lạnh.
  • Tải trọng phần nền móng của máy đông lạnh lựa chọn theo tiêu chuẩn gấp 2~3 lần trọng lượng của máy đông lạnh.
  • Lắp đặt miếng cao su chống rung khoảng 8~15mm giữa máy đông lạnh và phần nền móng để giảm độ rung của máy.

2. Mở rộng không gian lắp đặt kho lạnh

  • Thi công kém chất lượng sẽ có thể là nguyên nhân gây rò rỉ khí gas, giât điện, hỏa hoạn. Do đó, việc thi công hãy nhờ vào doanh nghiệp hay đại lý chuyên nghiệp.
  • Không lắp đặt ở nơi dầu nhỏ giọt hay bốc hơi, nơi có khí ăn mòn (khí Axít sunfurơ…), khí dễ cháy (dung môi xăng dầu) và nơi kín gió.

 

3. Thi công đường ống môi chất làm lạnh: Khô ráo – Kín gió – Sạch sẽ

  • Sử dụng ống đồng được làm sạch sẽ, loại bỏ độ ẩm, rác trong đường ống.
  • Khi hàn đường ống trước tiên phải làm chảy khí Ni tơ ra để ngăn việc bị oxy hóa cặn. [Áp lực khí Ni tơ: 0.03~0.05Mpa dung lượng: 3~5ℓ/min] (khi nhiệt độ chỗ hàn xuống dưới 200℃ thì tiếp tục cho chảy khí.)
  • Đường ống phẳng phải cố gắng làm cho nghiêng (1/200 trở lên).
  • Hãy cẩn thận để không làm xước bề mặt kết nối.
  • Đường ống phải được hỗ trợ trong khoảng thời gian thích hợp và đồng thời, lắp đặt vòng ngang và ống cong để hỗ trợ đường ống do thay đổi nhiệt độ (sự giãn nở và co lại).

Sơ đồ lắp ống môi chất làm lạnh trường hợp phía dưới dàn lạnh

Sơ đồ lắp ống môi chất làm lạnh trường hợp phía trên dàn lạnh

Vì sẽ ảnh hưởng lớn đến việc phát sinh vấn đề về tuổi thọ hay tính năng của thiết bị máy đông lạnh, nên phải chuẩn theo kỹ thuật đường ống cơ bản của máy đông lạnh và cách quản lý an toàn khí cao áp. Bên trong ống húttrong đường ống dẫn môi chất làm lạnh quý vị tham khảo file hướng dẫn lắp cụm máy kho lạnh (link download phía dưới).

Kiểm tra các thông số trước khi vận hành chạy thử máy

1. Kiểm tra độ kín của môi chất làm lạnh

Độ kín môi chất làm lạnh rất quan trọng và phải kiểm tra chặt chẽ trước khi vận hành chạy thử máy. Nếu rò rỉ quý vị giảm tính năng và làm theo hướng dẫn sau:

  • Nếu hoàn thành chu kỳ đông lạnh, hãy tiến hành kiểm tra độ kín toàn bộ trang thiết bị căn cứ theo 「Nguyên tắc quản lý an toàn khí cao áp」 trước khi tản nhiệt trong đường ống.

  • Áp suất kín hơi ít nhất phải là áp suất thiết kế hoặc áp suất trên áp suất cho phép. Tuy nhiên, trong điều khỏan chuyển đổi áp suất và bảo vệ áp kế, phải chú ý không để phần cao áp vượt quá 3.5MPa, phần điện áp thấp không vượt quá 1.65MPa. Áp lực thiết kế của máy đông lạnh, R404A điện áp cao; 2.75MPa. Điện áp thấp: 1.64MPa. (R22 điện áp cao; 2.4MPa điện áp thấp: 1.3MPa)
  • Phải gia tăng áp suất cho tất cả (bắt buộc, đường ống dẫn môi chất làm lạnh, hai bên đường ống dẫn khí).
  • Đừng tăng áp suất cùng một lúc, hãy tăng áp suất dần dần theo từng bước.

Note: Theo giá trị quy định: sau khi ngưng khoảng 1 ngày, nếu áp lực không giảm thì tiến hành giai đoạn kiểm tra chân không.

 

2. Kiểm tra chân không, sau khi đạt 750 mmHg thì làm các bước sau đây

  • Hãy ngưng khoảng 1~3 giờ. Việc tiến hành hút chân không là bước rất quan trọng. Phải cẩn thận tuyệt đối về chân không, lực từ tính thuộc máy nén và dùng bơm chân không hiệu suất cao để hút chân không.
  • Nếu tiến hành hút chân không không đúng, nếu không khí và hơi ẩm ở trong bị đọng lại có thể sẽ nguy hiểm đến tính mạng với máy nén.
  • Có thể trở thành nguyên nhân giảm năng suất đông lạnh do tăng áp lực từ phía điện áp cao.
  • Nếu trộn lẫn không khí hay môi chất làm lạnh khác sẽ gây nổ vỡ.
  • Nếu trộn lẫn hơi ẩm, rác, bụi trong mạch điện môi chất làm lạnh sẽ trở thành nguyên nhân bắt lửa từ đầu của máy đông lạnh.

 

  • Sử dụng máy bơm chân không gắn phần ngăn dòng chảy.
  • Nếu dầu máy bơm chân không trong mạch môi chất làm lạnh không chảy trở lại vào mạch làm lạnh sẽ dẫn đến nguyên nhân bắt lửa với dầu trong máy đông lạnh.
  • Nếu dùng xilanh nạp làm thay đổi cấu tạo của môi chất làm lạnh sẽ dẫn đến nguyên nhân gây thiếu năng suất (môi chất làm lạnh hỗn hợp).
  • Nếu môi chất làm lạnh trước đó và dầu đông lạnh trộn lẫn nhau hay trộn lẫn hơi nước. Sẽ thành nguyên nhân dễ cháy dầu máy đông lạnh.

3. Nạp môi chất lạnh

  • Ngoài môi chất làm lạnh được đánh dấu thì không được dùng môi chất làm lạnh khác.
  • Nếu trộn lẫn môi chất làm lạnh khác hoặc không khí, sẽ là nguyên nhân gây nổ, xảy ra sự khác thường trong chu kỳ đông lạnh.
  • Khi làm đầy môi chất làm lạnh, nhiệt độ dầu là 35~40℃.

Sau khi xong chân không khô, Làm đầy chất làm lạnh theo thứ tự sau:

  • Đo khối lượng (trọng lượng) của dụng cụ môi chất làm lạnh.
  • Làm đầy chất làm lạnh ở trạng thái lỏng vào cổng dịch vụ của van vận hành.
  • Đo khối lượng (trọng lượng) của dụng cụ môi chất làm lạnh.
  • Kiểm tra xem có phát sinh khí bốc hơi không.
  • Bổ sung thêm môi chất làm lạnh.

4. Thi công điện khi lắp kho lạnh

  • Chú ý trường hợp thi công điện sai có thể xảy ra thiệt hại về người và của như hỏa hoạn – cháy nổ – điện giật.
  • Đường dây điện tiếp đất nhất thiết làm 3 loại công trình đường dây tiếp đất.
  • Đường dây tiếp đất đừng để tiếp xúc với ống dẫn khí, ống dẫn nước, cục thu lôi, đường dây điện thoại…
  • Hãy lắp đặt máy ngắt điện tại chỗ lắp đặt.
  • Điện áp phải trong khoảng 5% của điện áp tại bảng ghi trên máy.

Chạy thử máy và những điều cần lưu ý

Các vấn đề về máy nén trước khi chạy thử

  • Điều chỉnh nhiệt độ của máy (kiểm tra nhiệt độ theo điều kiện nhiệt độ tại hiện trường để điều chỉnh nhiệt độ.)
  • Bật công tắc ON, kiểm tra trạng thái hoạt động của máy chuyển tiếp, công tắc tơ.
  • Kiểm tra lại trong nội dung về giá trị thiết lập của thiết bị bảo vệ an toàn.
  • Khi chạy thử máy, nhất thiết phải kiểm tra hướng quay vòng của máy nén thanh cuộn. Trường hợp quay ngược vòng thì kết nối ngược lại với nguồn điện.
  • Hướng quay vòng của máy nén thanh cuộn là 1 hướng. Khi quay ngược lại thì khả năng bị hỏng máy nén rất lớn.
  • Khi chạy thử máy, nhất thiết kiểm tra hướng quay của dàn lạnh của quạt, tụ điện của quạt, trường hợp quay ngược vòng thì kết nối ngược lại với nguồn điện.

Các vấn đề về nguồn điện cung cấp

  • Xác nhận lại rằng không bị sai dây. Kiểm tra mức dầu của máy nén nằm ở vị trí thích hợp.
  • Sau khi thi công dây điện, nhất thiết phải đo khoảng cách tiếp xúc với mạch điện và ngăn cách khoảng tiếp xúc giữa các dây điện.
  • Đảm bảo rằng van vận hành đã được mở hoàn toàn.
  • Crank-case heater dùng để ngăn bọt của dầu nhờn, chỉ bật nguồn điện khi làm ngưng máy nén.
  • Trước khi khởi động tủ đông, bật nguồn điện ít nhất 3 giờ cho bình nóng lạnh, làm tăng nhiệt dầu nhờn (khoảng 35~40℃).

Các vấn đề về chế độ xả đá

  • Chu kỳ xả đá là nói đến số lần tan băng trong 1 ngày (24giờ). Ví dụ: Trường hợp làm tan băng theo đơn vị là 1 ngày 4 lần 6 giờ thì điều chỉnh Pin thời gian tương ứng.
  • Thời gian tan băng: Nói đến thời gian tan băng tiến hành.
  • Fan của máy làm lạnh lúc đầu khi chạy máy có thể chạy cùng lúc với chạy hệ thống. Nhưng sau khi tan băng thì cho máy nén chạy trước, ngừng khoảng 2~3 phút rồi mới cho thao tác.
  • Thiết lập điện lưu (A):  Các loại điện lưu (A) của Motơ có sự khác biệt tùy theo dung lượng từng loại máy. Điều chỉnh tăng lên 10% so với điện lưu quy định (A).

Thiết lập thiết bị bảo vệ khi có sự cốKiểm tra lưu lượng dầu, Vấn đề bảo hành bảo trì máy sau khoảng thời gian dài sử dụng quý vị tham khảo file hướng dẫn lắp đặt.

Một số lưu ý khác khi chạy thử máy

Ngăn việc chạy máy không liên tục

  • Nếu máy hoạt động gián đoạn (khởi động thường xuyên, hay dừng máy), do tăng quá nhiều lượng dầu khi khởi động là nguyên nhân làm thiếu dầu máy hoạt động. Và khi khởi động lại mô-tơ điện lắp sẵn trong máy dẫn đến tăng nhiệt độ của mô-tơ điện lưu lớn gây cháy lõi.
  • Hoạt động của máy nén mếu chu kỳ thời gian dừng là dưới 10 phút là bị gián đoạn hoạt động.

Nguyên nhân chính của việc ngừng chạy máy liên tục

  • Cài đặt sai thiết bị ngắt điện áp thấp
  • Mất cân bằng trong truyền tải và năng suất đông lạnh của máy đông lạnh
  • Bộ lọc hút bị tắc.

Địa chỉ cung cấp lắp đặt cụm máy kho lạnh tiêu chuẩn, uy tín

Hướng dẫn lắp đặt chi tiết là vậy nhưng sẽ không khó khăn gì khi quý vị sử dụng cụm máy Sungjin Hàn Quốc. Quá trình lắp đặt sẽ được chúng tôi thực hiện trước rất nhiều. Quý vị chỉ cần mua về đấu dây các thứ nữa là vận hành êm mượt ngay.

Hareco là đơn vị phân phối  sản phẩm Sungjin tại Việt Nam. Quý vị có nhu cầu xem báo giá hoặc tư vấn có thể liên hệ tới 0944.109.888. Chúc quý khách lắp đặt mọi kho lạnh chuẩn chỉnh ngay lần chạy máy đầu tiên. Máy bền lâu, vận hành khỏe tiện sử dụng cùng máy móc công nghiệp lạnh Sungjin.